數(shù)控剃齒機(jī)的機(jī)構(gòu)是非常的簡(jiǎn)單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機(jī)械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級(jí)別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機(jī)對(duì)于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動(dòng)誤差的校正能力比較強(qiáng)，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對(duì)于周節(jié)累積誤差，公法線變動(dòng)誤差等校正能力比較差，并部分的會(huì)將徑向的圓跳動(dòng)量轉(zhuǎn)化為公法線變動(dòng)量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)軸向運(yùn)動(dòng)，滑板徑向運(yùn)動(dòng)，仿形機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對(duì)齒面進(jìn)行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。
數(shù)控剃齒機(jī)可滿足齒輪加工越來越高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)定性和可靠性好，可加工6級(jí)或更高精度的齒輪，工程能力指數(shù)CP>2，選擇加工參數(shù)的范圍大，可獲得*切削參數(shù)，從而提高加工效率及加工質(zhì)量。機(jī)床調(diào)整及為方便，更換一種工件所需調(diào)整時(shí)間僅為幾分鐘，數(shù)控剃齒機(jī)可完成普通剃齒機(jī)及PLC控制的剃齒機(jī)無法完成的特殊加工，采用任一種剃齒方法及標(biāo)準(zhǔn)剃齒刀，利用機(jī)床的自身運(yùn)動(dòng)即可完成被剃齒輪各種形狀的齒向修形，利用多軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)剃齒所需的各種特殊運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)加工過程中機(jī)床熱變形的自動(dòng)補(bǔ)償，提高剃齒可靠性。
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